Mudança de geração para o forno de gradiente!
O novo forno gradiente 432 Smart torna muito mais fácil avaliar a resistência química ou mesmo o comportamento de cura dos seus revestimentos. Torne o teste comprovadamente mais seguro e mais eficiente com o novo acessório para painéis de teste. Simule as influências ambientais nocivas no seu sistema de pintura com um sistema de controlo de última geração.
O forno de gradiente, modelo 432 Smart I/II, serve para a avaliação do comportamento de cozedura e secagem de revestimentos de verniz e em pó, resinas, plásticos, entre outros. É possível simular processos de produção, mediante a programação da velocidade de aquecimento, temperatura e tempo de cozedura. Permite prever como um determinado sistema de pintura vai reagir a diferentes temperaturas num material especial. A muito boa repetibilidade das medições permite uma determinação muito precisa dos valores limite existentes. Conforme o tipo de forne podem ser testados revestimentos até uma temperatura de 250 °C. Se o verniz for aplicado com um raspador duplo, é possível testar dois vernizes diferentes ao mesmo tempo numa chapa de ensaio.
Finalidade e aplicação: Chuva ácida, excrementos de aves, combustível, anticongelante e muitos outros factores ambientais podem danificar os acabamentos dos automóveis. Especialmente no Verão, algumas substâncias podem ser muito agressivas e causar danos graves. Por conseguinte, os fabricantes de tintas para automóveis, bem como os fabricantes de automóveis, precisam de descobrir como diferentes fenómenos ambientais irão interagir com um sistema de revestimento.
Para o desenvolvimento de sistemas de esmalte de fogão, bem como para os seus testes de qualidade, é de grande importância avaliar a gama de temperaturas e o limite máximo de temperatura, respectivamente, onde os componentes das formulações da laca (e, portanto, também potencialmente as propriedades e a qualidade do conjunto) começam a mudar. O exemplo principal bem conhecido é o amarelecimento dos agentes aglutinantes, bem como a mudança de cor dos pigmentos.
Relativamente ao tema dos revestimentos cozidos em condições de produção industrial, o controlo preciso dos processos correspondentes é de importância crucial para alcançar e manter/garantir continuamente as características qualitativas especificadas do revestimento. Devido a diferentes razões, as condições realmente existentes nem sempre correspondem exactamente ao processo pré-definido que, no "pior dos casos", pode causar custos de não-conformidade severamente elevados.
O Gradient-oven 432 Smart oferece a possibilidade de uma optimização baseada nas necessidades do processo para o produto em questão.
A "condição real" na linha de produção de esmaltagem do fogão, previamente determinada através de um gravador de temperatura do forno, pode ser simulada no melhor dos casos através de um ajuste orientado para as necessidades de um gradiente apropriado e permite assim uma simulação quase perfeita de 1:1 da respectiva condição de cozedura, contudo na escala de laboratório desejada, poupando tempo e despesas.
